彩丰印务有限公司纸箱车间内，印制精美的黄板纸箱正一片片从输送带上走下，经自动堆码机堆码齐整后，工人们用拖纸车将一摞摞经印刷模切好的纸箱转入装钉工序。

  该生产设备是伊力特印务公司新近投资230余万元引进的五色水性印刷机，该设备经过招标于2月4日运抵公司，经半个多月的安装调试，目前已经生产黄板纸箱两万余套。

  据了解，该设备将替代一分公司原有的四色水性印刷机，实现将模切、排废、堆码工序自动化，减轻了操作工人的劳动强度，生产速度从日产三万套纸箱提高至日产六七万套纸箱，模切、开槽一次成型，一次性印刷从4色到5色，5号宋体小字能清晰印刷，大幅度提高了印刷精度。

  为降低生产成本，提高印刷精美度，开拓外销市场，尤其是应开拓出口型纸箱市场的环保要求，淘汰落后产能，伊力特印务公司更新改造四色水性印刷机，采用环保型油墨、不覆膜工艺生产黄板箱，公司计划外购纸板直接印刷，以减少瓦线段设备改造的费用投入，并将引进全自动粘箱机、钉箱机以实现黄板纸箱生产线全线更新。

  另据了解，该设备试产成功后，公司还计划将部分产品包装纸箱从胶印工序改为水性印刷工序 ，此举将大幅降低纸箱生产单位成本，提高供货速度。